റോട്ടറി ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗിന്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഏരിയകളും ഡ്രിൽ ബിറ്റിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും

റോട്ടറി ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗ്, പൈലിംഗ് റിഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് വേഗത്തിലുള്ള ദ്വാര നിർമ്മാണ വേഗത, കുറഞ്ഞ മലിനീകരണം, ഉയർന്ന ചലനാത്മകത എന്നിവയുള്ള വിശാലമായ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു സമഗ്ര ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗ്ഗാണ്.

ഷോർട്ട് ആഗർ ബിറ്റ് ഡ്രൈ ഡിഗിംഗിനും റോട്ടറി ബിറ്റ് ചെളി ഷീൽഡ് ഉപയോഗിച്ച് നനഞ്ഞ കുഴിയെടുക്കലിനും ഉപയോഗിക്കാം.റോട്ടറി ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗ്ഗിന് പഞ്ച് ഹാമറുമായി സഹകരിച്ച് ദ്വാരം കുഴിക്കുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുന്നതിന് മുമ്പ് ഹാർഡ് സ്‌ട്രാറ്റകൾ തുരത്താൻ കഴിയും. ഒരു റീമിംഗ് ഹെഡ് ഡ്രില്ലിംഗ് ടൂൾ സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ദ്വാരത്തിന്റെ അടിയിൽ റീമിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താം.റോട്ടറി ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗ് മൾട്ടി-ലെയർ ടെലിസ്‌കോപ്പിക് ഡ്രില്ലിംഗ് വടി സ്വീകരിക്കുന്നു, കുറഞ്ഞ ഡ്രെയിലിംഗ് ഓക്സിലറി ടൈം, കുറഞ്ഞ അധ്വാന തീവ്രത, ചെളി രക്തചംക്രമണത്തിന്റെയും സ്ലാഗ് ഡിസ്ചാർജിന്റെയും ആവശ്യമില്ല, ചെലവ് ലാഭിക്കൽ, ഇത് നഗര നിർമ്മാണത്തിന്റെ അടിത്തറ നിർമ്മാണത്തിന് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.

പ്രധാന പ്രകടന സവിശേഷതകൾറോട്ടറി ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗ്

1. ശക്തമായ മൊബിലിറ്റി, പെട്ടെന്നുള്ള പരിവർത്തനം.

2. വിവിധ തരം ഡ്രില്ലിംഗ് ടൂളുകൾ ， ഭാരം കുറഞ്ഞതും വേഗത്തിലുള്ള ലോഡിംഗും അൺലോഡിംഗും.

3.ഇത് വിവിധ സ്ട്രാറ്റകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ പെർക്കുഷൻ ഡ്രില്ലിംഗിനെക്കാൾ 80% വേഗതയുള്ള വേഗതയുമുണ്ട്.

4. കുറഞ്ഞ പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണം, സ്ലാഗ് റീസൈക്കിൾ ചെയ്യേണ്ട ആവശ്യമില്ല.

5. ഇത് വിവിധ തരം പൈലുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാം.

റോട്ടറി ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗിന്റെ ഡ്രിൽ ബിറ്റ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

റോട്ടറി ഡ്രെയിലിംഗ് റിഗ് ബിറ്റുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പ്രധാനമായും മൂന്ന് വശങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്: സ്ട്രാറ്റം അവസ്ഥകൾ;ഡ്രെയിലിംഗ് റിഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ;ദ്വാരത്തിന്റെ ആഴം, ദ്വാരത്തിന്റെ വ്യാസം, ബലാസ്റ്റ് കനം, മതിൽ സംരക്ഷണ നടപടികൾ മുതലായവ. സാധാരണ റോട്ടറി ഡ്രില്ലിംഗ് ബിറ്റുകളിൽ ഓഗർ ബിറ്റുകൾ, റോട്ടറി ഡ്രില്ലിംഗ് ബക്കറ്റുകൾ, കാട്രിഡ്ജ് കോർ ബിറ്റുകൾ, അടിഭാഗം വികസിപ്പിക്കുന്ന ബിറ്റുകൾ, ഇംപാക്റ്റ് ബിറ്റുകൾ, പഞ്ചിംഗ്-ഗ്രാബിംഗ് കോൺ ബിറ്റുകൾ, ഹൈഡ്രോളിക് ഗ്രാപ്പുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഗ്രൗണ്ട് അവസ്ഥകൾ നിരന്തരം മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നതിനാൽ, റോട്ടറി ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗ് ജോലിയുടെ ഒബ്ജക്റ്റ് പ്രത്യേകിച്ച് സങ്കീർണ്ണമാണ്, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത ഭൂമിശാസ്ത്രപരമായ സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് അനുബന്ധ ഡ്രിൽ ബിറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം, പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന വിഭാഗങ്ങളിൽ:

1.clay: സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്ട്രെയിറ്റ്-ടൂത്ത് കോണാകൃതിയിലുള്ള ബക്കറ്റ് ഡ്രിൽ ബക്കറ്റ് ഉപയോഗിക്കുക, അത് ഡ്രില്ലിംഗിൽ വേഗതയുള്ളതും മണ്ണ് ഇറക്കുന്നതിൽ എളുപ്പവും സൗകര്യപ്രദവുമാണ്;

2.സ്ലഡ്ജ്, ദുർബലമായ യോജിച്ച മണ്ണ് പാളി, മണൽ മണ്ണ്, ചെറിയ കണിക വലിപ്പം മോശമായി സിമന്റ് പെബിൾ പാളി: സർപ്പിള പല്ലുകൾ ഒരു ഇരട്ട താഴെ ഡ്രിൽ ബക്കറ്റ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു;

3. ഹാർഡ് സിമന്റ്: ഒറ്റ മണ്ണ് ഇൻലെറ്റ് ഉപയോഗിക്കുക (ഒറ്റയും ഇരട്ട താഴെയും ഉപയോഗിക്കാം) റോട്ടറി ഡ്രെയിലിംഗ് ബക്കറ്റ്, അല്ലെങ്കിൽ ബക്കറ്റ് ടൂത്ത് സ്ട്രെയിറ്റ് സ്ക്രൂ;

4. ശീതീകരിച്ച മണ്ണ്: ബക്കറ്റ് പല്ലുകളുള്ള നേരായ സ്ക്രൂ ബക്കറ്റും കുറഞ്ഞ ഐസിന്റെ അംശത്തിന് റോട്ടറി ഓഗർ ബക്കറ്റും, ഉയർന്ന ഐസ് ഉള്ളടക്കത്തിന് കോണാകൃതിയിലുള്ള ആഗർ ബിറ്റും ഉപയോഗിക്കുക.എല്ലാ മണ്ണ് പാളികൾക്കും (മണ്ണ് ഒഴികെ) ആഗർ ബിറ്റ് ഫലപ്രദമാണെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്, പക്ഷേ ഭൂഗർഭജലത്തിന്റെയും സുസ്ഥിരമായ സ്ട്രാറ്റത്തിന്റെയും അഭാവത്തിൽ വലിച്ചെടുക്കൽ കാരണം ജാമിംഗ് ഒഴിവാക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കണം;

5. സിമന്റഡ് ചരലും ശക്തമായ കാലാവസ്ഥയുള്ള പാറകളും: കോണാകൃതിയിലുള്ള ആഗർ ബിറ്റും ഡബിൾ ബോട്ടം റോട്ടറി ഡ്രില്ലിംഗ് ബക്കറ്റും (ഒറ്റ വായയുള്ള കണിക വലുപ്പം, രണ്ട് വായകളുള്ള ചെറിയ കണിക വലുപ്പം), അലോയ് ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ (ബുള്ളറ്റ്) ഇഫക്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച് സജ്ജീകരിക്കേണ്ടത് നല്ലതാണ്;

6.ഇടത്തരം-കാലാവസ്ഥയുള്ള അടിപ്പാലം: പ്രക്രിയകളുടെ ക്രമത്തിന് അനുസൃതമായി, അത് വെട്ടിച്ചുരുക്കിയ സിലിണ്ടർ കോറിംഗ് ബിറ്റ് → കോണാകൃതിയിലുള്ള ആഗർ ബിറ്റ് → ഡബിൾ-ബോട്ടം റോട്ടറി ഡ്രില്ലിംഗ് ബക്കറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് തുടർച്ചയായി സജ്ജീകരിക്കാം;അല്ലെങ്കിൽ വെട്ടിച്ചുരുക്കിയ സ്ട്രെയിറ്റ് ആഗർ ബിറ്റ് → ഇരട്ട താഴെയുള്ള റോട്ടറി ഡ്രില്ലിംഗ് ബക്കറ്റ്;

7.അല്പം കാലാവസ്ഥയുള്ള ബെഡ്റോക്ക്: പ്രക്രിയയുടെ ക്രമം അനുസരിച്ച്, റോളർ കോൺ കോർ ബിറ്റ് → കോണാകൃതിയിലുള്ള ആഗർ ബിറ്റ് → ഡബിൾ ബോട്ടം റോട്ടറി ഡ്രില്ലിംഗ് ബക്കറ്റ് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.വ്യാസം വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, ഗ്രേഡഡ് ഡ്രെയിലിംഗ് പ്രക്രിയയും സ്വീകരിക്കണം.

റോട്ടറി ഡ്രെയിലിംഗ് റിഗുകൾക്കുള്ള ഡ്രിൽ ബിറ്റുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഭൂമിശാസ്ത്രപരമായ സാഹചര്യങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി മാത്രമല്ല, നിർമ്മാണത്തിന്റെയും നിർമ്മാണ പരിസ്ഥിതിയുടെയും ആവശ്യങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.ഡ്രെയിലിംഗ് ടിൽറ്റ് ഒഴിവാക്കാൻ ഡ്രെയിലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഡ്രിൽ മാസ്റ്റിന്റെ ലംബത ശ്രദ്ധിക്കുക.

ഗൂക്മ ടെക്നോളജി ഇൻഡസ്ട്രി കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്ഒരു ഹൈടെക് എന്റർപ്രൈസസും മുൻനിര നിർമ്മാതാക്കളുമാണ്റോട്ടറി ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗ്,കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർചൈനയിലെ കോൺക്രീറ്റ് പമ്പും.

നിങ്ങൾക്ക് സ്വാഗതംബന്ധപ്പെടുകഗൂക്മകൂടുതൽ അന്വേഷണത്തിനായി!